Jak prawidłowo uruchomić system grzewczy KHS
Jeśli spędziłeś choć trochę czasu z maszynami do formowania przy użyciu technologii KHS, doskonale wiesz, jak irytujące może być nierównomierne nagrzewanie. W jednej chwili wszystko jest w porządku, a w następnej butelki mają nierównomierną grubość ścianek lub, co gorsza, ulegają całkowitej deformacji.
Zwykle problemem są „gorące punkty”, które uszkadzają przedformy z tworzywa PET, albo „zimne punkty”, które powodują uszkodzenia butelek podczas procesu formowania. To frustrujące. Postanowiliśmy rozwiązać ten problem poprzez stworzenie elementów grzewczych z kwarcu, które idealnie pasują do maszyn KHS. Skupiliśmy się szczególnie na sposobie owijania filamentu tungstenu – to właśnie tam leży sedno rozwiązania.
Sekret tkwi w sposobie owijania
Równomierność nagrzewania zależy od gęstości mocy wydzielanej przez elementy grzewcze. Jeśli filament nie jest owinięty w sposób równomierny, moc emitowana w zakresie światła podczerwonego będzie niestabilna. Tanie elementy grzewcze często charakteryzują się takim profilem – emitują dużo ciepła w środku, a na końcach moc spada. My używamy procesu owijania kontrolowanego, aby utrzymać stałą moc na centymetr. Gdy te elementy zostaną umieszczone w piecu, ciepło będzie rozkładane równomiernie. Nie musisz już cały czas dostosowywać ustawień maszyny, by nadrobić braki spowodowane słabymi elementami grzewczymi.
Montaż elementów grzewczych
Używamy kwarcu o wysokiej czystości, ponieważ może on wytrzymać szybkie nagrzewanie i ochładzanie bez pęknięć. Dodatkowo używamy standardowych konektorów przemysłowych, więc elementy grzewcze mogą zostać łatwo zamontowane. Bez żadnych problemów.
W zależności od Twojego sprzętu możemy dostosować powłoki elementów grzewczych, aby zmienić spektrum emisji. Krótkofalowe światło szybciej oddziałuje na tworzywo PET, co jest dobrze dla szybkości procesu formowania, ale istnieje jeden warunek: reflektory muszą być idealnie czyste. Jeśli są pokryte pyłem lub utlenione, marnujesz energię.
Ostrzeżenie
Te elementy grzewcze wytwarzają ogromną ilość ciepła. To potężna siła, ale sprawia to duże obciążenie dla wentylatorów chłodzących. Jeśli zwiększasz moc, aby skrócić czas procesu formowania, upewnij się, że wentylacja jest w stanie odprowadzić ciepło z końcówek lampy. W przeciwnym razie lampy szybciej ulegną uszkodzeniu.
Moja rada? Sprawdzaj pobór mocy w pierwszej godzinie pracy. Upewnij się, że napięcie jest stabilne, a wtedy wszystko będzie w porządku.