Zakończ problemy z pękającymi rurkami kwarcowymi w Twojej linii SIG Blomax
Nie ma nic gorszego niż awaria w trakcie pracy maszyny. Jesteś w środku procesu produkcji o dużej szybkości, a nagle jedna z rurek kwarcowych się pęka. Wtedy wszystko się zatrzymuje.
Zwykle przyczyną jest szok termiczny albo ciągłe drgania maszyny, które powodują zużycie szkła. To frustrujące i, szczerze mówiąc, to strata czasu. Dlatego przestaliśmy produkować „standardowe” rurki i zaczęliśmy tworzyć takie, które mogą wytrzymać większe obciążenia.
Jak naprawiliśmy ten problem
Większość rurek psuje się w miejscu uszczelnienia lub dokładnie pośrodku, ponieważ ciepło nie rozprzestrzenia się równomiernie. To jak wlewanie wrzątku do zimnego kieliszka – w końcu kieliszek pęka.
Zmieniliśmy grubość ścianek rurek oraz użyliśmy lepszej jakości kwarcu, aby ułatwić mu radzenie sobie z rozszerzaniem i kurczeniem się pod wpływem temperatury. Teraz, gdy system przechodzi z trybu maksymalnej mocy na tryb czuwania, rurka nie reaguje negatywnie. Dodatkowo wzmocniliśmy końcówki rurek, aby lampa nie przesuwała się, gdy maszyna zaczyna pracować z pełną mocą.
Nie trzeba przerywać instalacji
Nie chcesz mieć żadnych problemów z instalacją – chcesz tylko elementy, które faktycznie funkcjonują. Nasze rurki można bez problemu zastąpić istniejące. Pasują idealnie do wymagań linii SIG, więc możesz je po prostu włożyć, bez konieczności zmiany instalacji. Używamy specjalnego rodzaju kwarcu, który pozwala na przechodzenie promieniowania podczerwonego bez żadnych problemów. Dzięki temu ciepło dociera dokładnie tam, gdzie jest potrzebne – na materiał, a nie do konstrukcji maszyny.
Jedna szybka porada: sprawdzaj napięcie zasilania. Te rurki są wytrzymałe, ale jeśli napięcie jest niestabilne, każda rurka może zostać uszkodzona wcześniej. Utrzymuj stabilne napięcie, a rurki będą funkcjonować dłużej.
Co to oznacza dla Ciebie
Największą zaletą tych rurek jest prostsze utrzymanie linii w stanie gotowości do pracy. Nie musisz już martwić się o ciągłe naprawy. Oczywiście, ze względu na większą grubość ścianek rurek może minąć kilka sekund więcej, zanim osiągną one pełną temperaturę. Ale kilka sekund oczekiwania to niewielka cena za to, że nie musisz wstrzymywać całej linii produkcji z powodu awarii.
Wystarczy je włożyć, podłączyć do instalacji, ustawić timer i móc kontynuować pracę.