KHSのヘーティング機能をしっかりと機能させるために
もし、KHSのブロー成形機を使ったことがあるなら、均一でない加熱によって生じる問題をご存知でしょう。一方では問題なく作業できていても、次の瞬間にはボトルの壁厚が不均一になったり、最悪の場合は完全に変形してしまったりします。
これは、PETプリフォームを焼き付けてしまう「ホットスポット」や、ブロー成形時に問題を引き起こす「コールドスポット」が原因です。本当に厄介です。そこで私たちは、KHSの形状にぴったり合う石英ヒーターを開発することにしました。特に、タングステンフィラメントの巻き方に焦点を当てました。ここが、問題を解決する鍵となります。
秘密は巻き方にある
実際、熱の均一性は線形の出力密度にかかっています。もしフィラメントの巻き方が一定でなければ、赤外線の出力も不安定になります。安価な管の場合、中央部分に熱が集中し、端の方は熱が低下します。私たちは、1センチメートルあたりの出力を一定に保つために、厳密な巻き方を採用しています。このようにして作られたヒーターをオーブンに取り付けると、熱が均一になります。もう、不良なランプのためにずっと機械の設定を調整する必要はありません。
取り付け方法
私たちは高純度の融解石英を使用しています。これにより、急激な加熱・冷却にも耐えられ、割れる心配がありません。また、標準的な工業用コネクタを使用しているので、簡単に取り付けられます。面倒な手順は不要です。
設備に応じて、コーティングを調整して放射スペクトルを変更することもできます。短波長の光はPETに速く届きますが、その代わりに反射板を完璧な状態に保つ必要があります。もし反射板に傷や酸化があれば、エネルギーを無駄にしてしまいます。
注意点
これらの高密度の管は、非常に多くの熱を放出します。強力な力ですが、冷却ファンに大きな負荷がかかります。もし、サイクルタイムを短縮するために出力を上げる場合は、通気性が十分で、ランプの端から熱を効果的に排出できるかを確認してください。そうでなければ、予想より早くソケットが壊れてしまいます。
アドバイスとしては、運転開始後の最初の1時間は、消費電力を確認しておきましょう。電圧が安定していれば、問題ありません。