SIG Blomaxシリーズで発生するクォーツチューブの破損によるトラブルを解決しましょう。
生産が中断されるのは最悪のことです。高速で運転している最中に、突然クォーツチューブが割れてしまうのです。そうなると、すべてが止まってしまいます。
通常、原因は熱衝撃や、機械の振動によってガラスが摩耗することです。これは非常に厄介で、時間の無駄にもなります。そのため、私たちは「標準的な」チューブの製造をやめ、もっと耐久性の高いチューブを開発しました。
破損の原因をどう解決したか
ほとんどの場合、チューブが壊れるのはシール部分や中央部で、それは熱が均等に伝わらないからです。まるで熱いお湯を冷たいグラスに注ぐようなものです。最終的にはグラスが割れてしまいます。
私たちは壁の厚みを調整し、より高品質のクォーツを使用することで、ガラスの膨張や収縮をコントロールしました。これにより、システムの出力がピークから待機状態に切り替わっても、チューブは壊れません。また、機械が高速で振動したときにランプが動かないように、端部分も強化しました。
配線を再設定する必要はありません
面倒な作業は不要です。単に機能する部品が欲しいだけです。
私たちのチューブは直接交換可能です。SIGの形状にぴったり合うので、ラックや配線をいじることなく簡単に取り付けられます。また、短波の赤外線が透過する特別なクォーツを使用しているため、熱は必要な場所にしか行かず、機械のフレームに蓄積されることはありません。
ちなみに、電源の状態にも注意してください。このチューブは耐久性が高いですが、電圧が不安定だとどんなチューブでも早く壊れてしまいます。電流を安定させておけば、長期間使用できます。
これによって得られるメリット
最も大きなメリットは、稼働時間の延長です。
「壊れて交換する」という繰り返しの作業から解放されます。確かに、壁が少し厚いため、薄いチューブに比べて温度が上がるのに少し時間がかかるかもしれません。しかし、緊急修理のためにPETライン全体を停止させる必要がないと考えれば、数秒の待ち時間は大した問題ではありません。
ただ取り付けて、配線を接続し、タイマーを設定すれば、すぐに作業を再開できます。