Blow molding üretim hattında, preform fırınları, hat üzerindeki diğer tüm ekipmanlardan daha fazla enerji tüketir. Isıtma sisteminde sorunlar oluştuğunda veya güç tüketimi arttığında, bu durum düzensiz duvar kalınlıklarına, daha fazla atık üretilmesine ve gerçekte kullanılan enerjinin çok üzerinde bir elektrik faturasına yol açar. Tüm makinenin değiştirilmesine gerek yoktur. Gerekli olan şey, OEM özelliklerine ve gerçek üretim koşullarına uygun bir ısıtma sistemi yenilemesidir.
Teknik açıdan önemli olanlar Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB markalı blow molding makineleri için kızılötesi ısıtma sistemleri tasarlıyoruz. Bu sistemler, enerjinin preform üzerinde kalmasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Her bir ısıtıcı için tipik güç değerleri 1,2–2,4 kW arasındadır; voltaj değerleri ise 230 V veya 400 V’dur. Ayrıca, mevcut lamba tutucularına uygun uzunluklarda konektörler kullanılır. Kontrol ise kapalı döngülü SSR’ler ve PID kontrol cihazları ile sağlanır; böylece sıcaklık ±2 °C aralığında sabit tutulur. Bunun sonucunda daha hızlı ısınma, stabil sıcaklık ve her vardiyada tekrarlanabilir ısıtma profilleri elde edilir.
Neden bu yöntem pratikte işe yarıyor? Enerji tasarrufu, üç pratik avantaj sayesinde sağlanır. Birincisi, kızılötesi ışınlar hedef sıcaklığa hızla ulaşır; bu sayede fırın başlangıçta ve tıkanıklıklar giderildikten sonra daha az enerji tüketir. İkincisi, ısıtıcıların çıkışı PET’in enerjiyi emdiği bölgede en yüksek seviyededir; böylece ekstra enerji harcamadan istenen sıcaklığa ulaşılır. Üçüncüsü, reflektörler gereksiz ışınları engeller; bu da ortam sıcaklığını düşürür ve blow molding makinesinin soğutma yükünü azaltır. Gerçek üretim tesislerinde, şişenin ağırlığı ve duvar kalınlığı açısından Cp/Cpk değerlerini korurken, fırında %15–25 oranında enerji tasarrufu sağlanmaktadır.
İhtiyacınız olan detaylar Bu yenileme oldukça basittir, ancak her üretim hattında doğrudan kullanılamaz. Fırının tasarımına uygun lamba uzunluğunu, watt yoğunluğunu ve montaj boşluklarını mutlaka kontrol edin. Bazı eski fırınlarda yetersiz kablo veya konektörler bulunur; bunların güçlü akımları destekleyebilecek şekilde yenilenmesi gerekir. Değişiklik için kısa bir kesinti planlayın ve ardından PID ayarlarını preformun duvar kalınlığına ve üretim hızına göre ayarlayın.