Blow molding işleminde, eşit olmayan ısıtma koşulları üretim verimliliğini olumsuz etkiler. Isıtma tüneli, preformun her yerinde tutarlı bir sıcaklık sağlayamadığında, zayıf bölümler, hatalı dikişler ve standartlara uymayan şişeler ortaya çıkar. Sorunu geçici olarak düzeltmek yeterli değildir; makinenize uygun şekilde tasarlanmış doğru kızılötesi modüle ihtiyacınız vardır.
Teknik açıdan önemli olanlar PET preformları için kullanılan kızılötesi modüller, PET malzemesinin ısısı emme özelliklerine uygun olarak ayarlanmış kısa dalga boylu kuvars emitörlerden oluşur. Bu modüller, OEM cihazlarına uyacak şekilde tasarlanmıştır ve standart R7 konektörleri kullanır; bu sayede Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB gibi blow molding makinelerine kolayca monte edilebilir. Her modül, ısıtma tünelinin çalışma süresi boyunca sabit bir çıkış gücü sağlayacak şekilde tasarlanmıştır; böylece sıcak ve soğuk noktalarla uğraşmak zorunda kalmazsınız.
Neden gerçek üretimde başarılı oluyor? Bu modüller kullanıldığında daha hızlı ısıtma gerçekleşir; bu da streç blow molding işlemini daha iyi kontrol etmenizi sağlar. Daha tutarlı şişe ağırlıkları ve duvar kalınlıkları elde edilir, atık miktarı azalır ve lamba değiştirme gereklilikleri azalır. Enerji tüketimi de azalır; çünkü emitör, ısıyı hava yerine PET malzemesinin ısıyı emebileceği yerlere yönlendirir. Pratikte bu, saat başına daha fazla şişe üretilmesini ve daha düşük enerji tüketimini意味합니다.
Pratik detaylar Gerilim, güç ve geometri gibi parametrelerin doğru olması şarttır. Sipariş vermeden önce makinenin gerilim ve montaj ölçülerini mutlaka kontrol edin. Ayrıca emitörün penceresinin temiz tutulması gerekmektedir; toz veya preform kalıntıları olmamalıdır. Filmlerin birikmesi kızılötesi ışınların dağılmasına ve ısıtmanın etkisiz hale gelmesine neden olur. Ayrıca bakım işlemlerini lambanın ömrüne göre planlayın; performans düşmeye başladığında değil, zamanında değiştirin.