Op de afdeling voor blowmolding verbruikt de oven voor het voorbereiden van de preforms meer energie dan alle andere apparaten op de lijn samen. Wanneer de temperatuurinstellingen niet kloppen of het vermogen plotseling stijgt, heeft dat tot gevolg dat de wanddikte van de preforms ongelijkmatig wordt, er meer afval ontstaat en de elektriciteitsrekening hoger uitvalt dan nodig is. Het is niet nodig om de hele machine te vervangen. Wat nodig is, is een verbetering van het verwarmingssysteem binnen de tunnel, zodat dit voldoet aan de specificaties van de fabrikant en aan de werkelijke behoeften van de machine.
Wat technisch gezien belangrijk is
Wij bouwen infraroodverwarmingssystemen die perfect passen bij de ovens van merken als Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI en Nissei ASB. Het hart van het systeem bestaat uit een kwartzemitter voor kortegolflengten, in combinatie met reflectoren die ervoor zorgen dat de energie alleen op de preform terechtkomt, en niet op het frame. De vermogenswaarden liggen meestal tussen 1,2 en 2,4 kW per emitter, bij een spanning van 230 V of 400 V. Er worden R7s-aansluitingen gebruikt, zodat de lengte van de emissoren precies past bij de bestaande lamphouder. De bediening vindt plaats via SSR’s en een PID-regelaar, zodat de temperatuur binnen ±2 °C blijft. Hierdoor wordt de hersteltijd verkort, blijft de temperatuur stabiel en kunnen de verwarmingsprofielen steeds opnieuw worden gebruikt.
Waarom dit in de praktijk werkt
De energiebesparing komt voort uit drie belangrijke factoren. Ten eerste reageert het infraroodsysteem snel op temperatuurveranderingen, waardoor de oven minder energie verbruikt bij starten en nadat er een verstopping is opgelost. Ten tweede past de golflengte van het licht precies bij waar PET het beste kan absorberen, zodat er minder energie nodig is om de gewenste temperatuur te bereiken. Ten derde verminderen de reflectoren de verspreiding van warmte, waardoor de omgevingstemperatuur lager blijft en de koellast van de machine afneemt. In echte productiebedrijven zien we dat de energieverbruik met 15–25% kan worden verminderd, terwijl de gewichten en wanddiktes van de flessen behouden blijven.
Hier zijn de details die u nodig heeft
Deze upgrade is eenvoudig uit te voeren, maar niet altijd ‘plug-and-play’. Controleer eerst de lengte van de lampen, de vermogensdichtheid en de benodigde ruimte voor het monteren, in overeenstemming met het ontwerp van uw oven. Sommige oudere ovens hebben onvoldoende sterke kabels of aansluitingen, die moeten worden vervangen om de constante stroomsterkte te kunnen dragen. Plan hiervoor een korte stilstandtijd in, en pas daarna de PID-regelaar aan op basis van de wanddikte van de preforms en de snelheid van de productielijn.