¿Puede un simple reemplazo de las bombillas acelerar realmente el proceso de moldeo por soplado?
Si utiliza máquinas de moldeo por soplado antiguas o de gama media, probablemente haya notado que la velocidad del ciclo disminuye a medida que los elementos calefactores se desgastan. Es frustrante. Uno podría pensar que se necesita una máquina completamente nueva, pero, en realidad, la mayoría de las veces el problema radica simplemente en la tasa de transferencia de calor de las lámparas infrarrojas.
Aquí está el detalle importante sobre la densidad térmica:
Para trabajar más rápido, es necesario llevar la temperatura del preformado de PET a la temperatura adecuada rápidamente, sin que su superficie se dañe. Aquí es donde entran en juego las lámparas infrarrojas de alta potencia. Al concentrar más energía en cada milímetro, se reduce el tiempo que el preformado debe permanecer en el horno. Por ejemplo, si se utiliza una lámpara de 2500 W en una longitud de 300 mm, se obtiene una radiación térmica intensa y rápida. Esto permite aumentar la velocidad de la máquina.
Pero hay algo importante que tener en cuenta: ese calor adicional ejerce mucha presión sobre los reflectores. Si estos están dañados u oxidados, básicamente se desperdicia la mitad de la energía.
Detalles técnicos:
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas, ya que puede resistir los cambios térmicos sin agrietarse. La mayoría de nuestras bombillas utilizan conectores R7 o Sk15. Estos conectores no solo son fáciles de instalar, sino que también garantizan un buen contacto eléctrico, evitando así arcos eléctricos bajo altas corrientes.
También disponemos de opciones con recubrimiento especial. Estas son ideales, ya que permiten dirigir la energía directamente hacia el preformado de PET, en lugar de calentar el aire circundante. Esto mantiene la temperatura del horno más baja, lo que significa que los preformados tienen menos probabilidades de deformarse.
Algunas cosas a tener en cuenta:
Reemplazar las bombillas por ones de mayor potencia es una solución sencilla, pero no es mágico. Además, al aumentar la potencia, es necesario asegurarse de que los cables y el suministro de energía puedan manejar esa carga adicional. También será necesario ajustar los sistemas de refrigeración. Si se introduce más calor en el preformado, se necesita una estrategia de refrigeración eficaz para mantener la estabilidad del mismo.
Es un cambio pequeño, pero marca una gran diferencia en el funcionamiento de la máquina.