সাধারণ বাল্ব পরিবর্তন করলে কি আপনার ব্লো-মোল্ডিং প্রক্রিয়া দ্রুত হয়?
যদি আপনি পুরানো, মাঝারি মানের ব্লো-মোল্ডিং মেশিন ব্যবহার করেন, তাহলে সম্ভবত আপনি লক্ষ্য করেছেন যে হিটিং এলিমেন্টগুলো পুরানো হয়ে গেলে প্রক্রিয়াটি ধীর হয়ে যায়। এটা বিরক্তিকর। আপনি হয়তো ভাববেন যে আপনার নতুন মেশিন দরকার। কিন্তু আসলে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই সমস্যাটি হলো ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলোর তাপ স্থানান্তরের গতি।
তাপ ঘনত্ব সম্পর্কে কথা।
দ্রুত কাজ করার জন্য, আপনাকে PET প্রিফর্মটিকে দ্রুত উচ্চ তাপমাত্রায় নিয়ে যেতে হবে—কিন্তু এর ফলে পৃষ্ঠটি পুড়ে যাওয়া উচিত নয়। এখানেই উচ্চ-ওয়াটেজের শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড টিউবগুলো কাজে আসে।
প্রতি মিলিমিটারে বেশি শক্তি সরবরাহ করার ফলে প্রিফর্মটিকে ওভেনে রাখার সময় কমে যায়। উদাহরণস্বরূপ, ৩০০ মিলিমিটার দৈর্ঘ্যের জায়গায় ২৫০০ ওয়াটের টিউব ব্যবহার করলে তীব্র তাপ সরবরাহ হয়; এর ফলে মেশিনের গতি বাড়ে।
কিন্তু একটি সতর্কতা: অতিরিক্ত তাপ রিফ্লেক্টরগুলোর উপর চাপ সৃষ্টি করে। যদি রিফ্লেক্টরগুলো ক্ষতিগ্রস্ত বা অক্সিডাইজড হয়ে যায়, তাহলে আপনার অর্ধেক শক্তি নষ্ট হয়ে যায়।
গিয়ারসমূহ সম্পর্কে বিস্তারিত।
আমরা মোটা-দেয়ালযুক্ত কোয়ার্টজ গ্লাস ব্যবহার করি; কারণ এটা তাপীয় আঘাত সহ্য করতে পারে। আমাদের বেশিরভাগ বাল্বে R7 বা Sk15 কানেক্টর ব্যবহৃত হয়। এগুলো সহজেই সংযুক্ত হয়; আর উচ্চ কারেন্টেও বৈদ্যুতিক সংযোগ ঠিক থাকে।
আমাদের কাছে কোটেড অপশনও রয়েছে। এগুলো দারুণ; কারণ এগুলো তাপ নির্গমনকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং শক্তিটিকে সরাসরি PET-এর উপর কেন্দ্রীভূত করে। এর ফলে ওভেনের তাপমাত্রা কম থাকে; ফলে প্রিফর্মগুলো বিকৃত হওয়ার সম্ভাবনা কমে যায়।
মনে রাখার মতো কয়েকটি বিষয়।
উচ্চ-ওয়াটেজের বাল্ব ব্যবহার করা একটি সহজ সমাধান; কিন্তু এটা কোনো “জাদু” নয়।
আর, ওয়াটেজ বাড়ালে আপনাকে নিশ্চিত হতে হবে যে আপনার ওয়্যারিং ও পাওয়ার সাপ্লাই অতিরিক্ত লোড সামলাতে পারে। আপনাকে কুলিং সিস্টেমও ঠিক করতে হবে। যদি আপনি প্রিফর্মে আরও বেশি তাপ সরবরাহ করেন, তাহলে প্রিফর্মটিকে স্থিতিশীল রাখার জন্য ভালো কুলিং সিস্টেম দরকার।
এটা ছোট্ট একটি পরিবর্তন; কিন্তু এর ফলে আপনার মেশিনের কার্যকারিতায় বড় পরিবর্তন ঘটে।