На линии для формования под давлением печь для предварительной обработки заготовок потребляет больше энергии, чем любое другое оборудование на этой линии. Если происходит скачок мощности или отклонение температуры, это приводит к неравномерной толщине стенок изделий, увеличению количества отходов, а также к высоким расходам на электроэнергию. Не нужно заменять всю машину – достаточно модернизировать систему нагрева внутри печи так, чтобы она соответствовала спецификациям производителя и условиям реальной работы оборудования.
Что имеет значение с технической точки зрения
Мы разрабатываем инфракрасные нагреватели, специально подходящие для печей для предварительной обработки заготовок от производителей Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI и Nissei ASB. Основой является кварцевый излучатель коротковолнового диапазона; он работает в сочетании с отражателями, которые направляют энергию на саму заготовку, а не на раму печи. Мощность каждого излучателя составляет 1,2–2,4 кВт; напряжение – 230 В или 400 В. Используются разъемы типа R7s, а длина излучателей подбирается так, чтобы они соответствовали размерам существующих креплений. Управление осуществляется с помощью контроллеров типа SSR и алгоритма PID, который сохраняет температуру в диапазоне ±2 °C на протяжении всей длины печи. Это позволяет быстрее достигать заданной температуры, обеспечивает стабильность температуры и позволяет использовать одинаковые настройки при каждой партии продукции.
Почему это работает на практике
Экономия энергии обусловлена тремя факторами. Во-первых, инфракрасное излучение быстро достигает заданной температуры, поэтому печь потребляет меньше энергии при запуске и после устранения сбоев. Во-вторых, спектр излучения совпадает с спектром поглощения света материалом PET, что позволяет достичь нужной температуры без лишних затрат энергии. В-третьих, отражатели снижают количество ненужного излучения, что снижает температуру в помещении и уменьшает нагрузку на систему охлаждения. На практике мы наблюдаем снижение расхода энергии на 15–25%, при этом сохраняется стабильность параметров веса бутылок и толщины их стенок.
Вот все необходимые детали
Эта модернизация довольно проста, но она не может быть выполнена без учета особенностей конструкции вашей печи. Необходимо уточнить длину ламп, ее мощность и размеры креплений. У некоторых старых печей используется недостаточно мощная проводка или разъемы, которые требуют замены для обеспечения стабильного тока. Необходимо запланировать короткий период остановки печи для замены компонентов, а затем настроить параметры PID в соответствии с толщиной стенок заготовок и скоростью работы печи.