¡No más dolores de cabeza al reemplazar las lámparas Sidel y Aoki!
Si alguna vez ha intentado reemplazar las lámparas de calentamiento en las máquinas de soplado de PET, sabrá lo difícil que es. Se pasa de un sistema antiguo tipo SBO a uno más moderno de la serie Matrix… y, de repente, la nueva lámpara simplemente no encaja. Es frustrante. Uno mira una máquina que debería estar funcionando, pero se ve obligado a lidiar con un trozo de vidrio que es un poco demasiado largo.
Nos cansamos de ver esto ocurrir. Por eso, diseñamos nuestras lámparas de reemplazo para que funcionen perfectamente. Sin trucos, sin modificaciones, sin intentos de adaptarlas a condiciones irreales. Solo un diseño que se adapte perfectamente a toda la gama de productos Sidel.
Lograr la temperatura adecuada
Lo importante es que la lámpara de calentamiento debe ser perfecta. Si no alcanza la densidad térmica adecuada, se obtendrán preformas insuficientemente suaves, o, peor aún, plástico quemado.
Nos preocupamos mucho por las especificaciones técnicas. Igualamos exactamente la potencia y el voltaje de las lámparas originales de Aoki y Sidel. ¿Y el tamaño? Si la lámpara difiere incluso en dos milímetros, no encajará en el soporte. Punto. Por eso mantenemos un diámetro estricto para el tubo de cuarzo, de modo que se ajuste perfectamente al reflector, sin fricción ni dificultades.
El interior de la lámpara
Utilizamos cuarzo de alta pureza, ya que estas lámparas están sometidas a grandes presiones térmicas. Los ciclos rápidos generan shocks térmicos enormes, y el vidrio barato no puede resistirlo.
Además, nos aseguramos de que los conectores coincidan con las especificaciones del fabricante original. Basta conectarla, cablearla y volver a producir. También estandarizamos la disposición de los contactos y la resistencia eléctrica. ¿Por qué? Porque las lámparas genéricas suelen ignorar la curva de potencia de la máquina, lo cual puede causar daños rápidos.
Un consejo para la instalación
Estas son verdaderas lámparas de reemplazo listas para usar. No será necesario manipular los paneles o doblar los soportes.
Pero hay algo importante: si decide usar lámparas con mayor potencia, preste atención a los ventiladores de refrigeración. Más calor en el horno significa que los ventiladores tendrán que trabajar más duro. Si su sistema de refrigeración ya está al límite, ese calor adicional podría deformar las preformas. Revise bien el flujo de aire antes de hacer el cambio.