บนพื้นที่ผลิตแบบ blow molding อุโมงค์ทำความร้อนคือจุดที่กำหนดเวลา uptime เมื่ออุณหภูมิของ preform เริ่มเปลี่ยนแปลง คุณจะเสียค่าใช้จ่ายในรูปแบบของของเสีย PET — ชั้นผนังหนา รอยต่อบวม หรือการยืดที่ไม่สม่ำเสมอ คุณไม่จำเป็นต้องเพิ่มความร้อนมากขึ้น แต่ต้องการความร้อนที่คุมได้ในแต่ละโซน นั่นคือสิ่งที่ตัวควบคุมโซนความร้อน PC สำหรับ preform นำมาสู่สายการผลิต
สิ่งที่สำคัญภายใต้ระบบ
เราออกแบบตัวควบคุมโดยใช้ตัวปล่อยรังสีอินฟราเรดคลื่นสั้นและกลยุทธ์ PID แบบวงปิดที่วัดและปรับแก้ทันที ถูกออกแบบให้สอดคล้องกับสถาปัตยกรรมโซนความร้อนของ OEM บนเครื่อง blow molding โดยมีความเข้ากันได้ของพารามิเตอร์ 1:1 สำหรับแรงดันไฟฟ้า ความหนาแน่นพลังงาน และอินเตอร์เฟซของตัวปล่อยรังสี
คุณจะได้รับเอาต์พุตที่เสถียรในแต่ละโซนและความสามารถในการทำซ้ำอุณหภูมิที่ช่วยให้ผนัง preform อยู่ในช่วงกระบวนการ รองรับโคมไฟฮาโลเจน/อินฟราเรดทั่วไปและขั้วต่อมาตรฐาน ทำให้สามารถเปลี่ยนโซนได้โดยไม่ต้องรื้ออุโมงค์ทั้งหมด
เหตุผลที่ใช้ในกระบวนการ stretch blow molding
ในกระบวนการ stretch blow molding preform ต้องมีอุณหภูมิที่แม่นยำก่อนเข้าสู่แม่พิมพ์ ด้วยตัวควบคุมนี้ คุณจะลดความผันผวนที่ทำให้เกิดคอขวดเปราะ การตกผลึก และขวดที่ไม่ตรงตามสเปค ลดของเสียและเศษวัสดุ ส่งผลให้วงจรการผลิตมีความสม่ำเสมอมากขึ้น
โรงงานยังเห็นการลดการใช้พลังงานอย่างชัดเจนเนื่องจากตัวควบคุมหลีกเลี่ยงการเกินเป้าหมายและรักษาอุณหภูมิเป้าหมายโดยไม่ไล่ตามจุดสูงสุด สำหรับคุณหมายถึงจำนวนขวดที่ผลิตได้ต่อชั่วโมงมากขึ้นและเวลาหยุดทำงานลดลงจากการตามหาอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง
รายละเอียดเชิงปฏิบัติ
การติดตั้งทำได้ง่าย แต่สภาพแวดล้อมในอุโมงค์ค่อนข้างรุนแรง—ความร้อน การสั่นสะเทือน และฝุ่น ควรเลือกประเภทโคมไฟและวัตต์ให้ตรงตามสเปคโซนที่มีอยู่ และตรวจสอบการจัดแนวที่ยึดโคมไฟและสภาพของตัวสะท้อนแสงอย่างละเอียด
คาดว่าจะต้องมีการทดลองสั้นๆ เพื่อปรับ PID ให้เหมาะกับรูปทรง preform และความเร็วสายการผลิต วางแผนตรวจสอบโคมไฟตามระยะเวลาที่กำหนดและเก็บอะไหล่ไว้ในสต็อก แม้ว่าตัวควบคุมจะมีประสิทธิภาพสูงก็ไม่สามารถชดเชยตัวปล่อยรังสีที่สึกหรอได้