Czy prosty wymiana żarówek może naprawdę przyspieszyć proces formowania próżniowego?
Jeśli korzystasz z starszych maszyn do formowania próżniowego, zapewne zauważyłeś, że szybkość pracy maszyny spada wraz ze starzeniem się elementów grzewczych. To frustrujące. Można by pomyśleć, że potrzebna jest zupełnie nowa maszyna, ale tak naprawdę problemem jest przede wszystkim szybkość przenoszenia ciepła przez lampy podczerwone.
Oto co należy wiedzieć na temat gęstości ciepła. Aby przyspieszyć proces, trzeba jak najszybcie podnieść temperaturę preformy PET do wymaganej wartości – bez uszkadzania jej powierzchni. Wtedy przydają się lampy podczerwone o wysokiej mocy.
Dzięki temu, że większa ilość mocy jest skupiona na każdym milimetrze, skraca się czas, który preforma musi spędzić w piecu. Na przykład, jeśli użyjesz lampy o mocy 2500 W na odcinku 300 mm, uzyskasz silne promieniowanie cieplne, które pozwoli przyspieszyć pracę maszyny.
Ale uwaga: dodatkowe ciepło stanowi duże obciążenie dla reflektorów. Jeśli są one uszkodzone lub utlenione, wtedy połowa energii zostaje zmarnowana.
Kwestie techniczne. Używamy szkła kwarcowego o grubych ściankach, ponieważ może ono wytrzymać nagłe zmiany temperatury bez pęknięć. Większość naszych żarówek ma konektory typu R7 lub Sk15. Są one łatwe w montażu, a także zapewniają dobrą szczelność kontaktu elektrycznego, dzięki czemu unika się efektów iskrzenia pod dużym prądem.
Mamy też opcje z powłoką ochronną. Są one doskonałe, ponieważ zmieniają spektrum emisji, skupiając energię bezpośrednio na preformie PET, zamiast ogrzewać otaczające powietrze. Dzięki temu temperatura w piecu pozostaje niska, co sprawia, że preformy rzadziej ulegają deformacji.
** Kilka rzeczy, o których należy pamiętać.** Zamiana żarówek na te o wyższej mocy to proste rozwiązanie, ale to nie jest „czarnoksięstwo”. Ponadto, gdy zwiększasz moc, musisz upewnić się, że twoja instalacja elektryczna i źródło zasilania są w stanie poradzić sobie z dodatkowym obciążeniem. Musisz też dostosować urządzenia chłodzące. Jeśli wprowadzasz więcej ciepła do preformy, potrzebujesz skutecznego systemu chłodzenia, aby utrzymać stabilność jej kształtu.
To niewielka zmiana, ale ma ogromny wpływ na efektywność pracy maszyny.