在吹塑生产线上，预成型件烘烤炉所消耗的能源比生产线上的其他任何设备都要多。如果加热效果不佳或功率需求突然上升，就会导致产品壁厚不均匀、废品率增加，同时电费也会超出实际使用量所对应的数值。其实没必要更换整台机器，只需要对烘烤炉内的加热系统进行升级，使其符合原厂规格以及实际生产需求即可。
从技术层面来看，关键点在于： 我们为Sidel、Krones、SIPA、Husky、SACMI和Nissei ASB等品牌的吹塑机定制了红外线加热系统。该系统的核心是短波石英发射器，再配合反射装置，确保热量能够集中在预成型件上，而不是散落在机器框架上。每个发射器的功率通常在1.2–2.4千瓦之间，电压为230伏或400伏，连接方式则采用R7s连接器，其长度也经过精确设计，以便与现有的灯座相匹配。控制方面，则通过闭环SSR和PID控制器来实现，这样就能将温度控制在±2摄氏度范围内。这样一来，不仅可以加快升温速度，还能保持稳定的温度，而且每次生产时都能得到一致的结果。
为什么这种方法有效？ 这种方法的优点在于能带来三重好处。首先，红外线可以快速达到目标温度，因此机器在启动或排除故障后所需的能量更少。其次，发射器的输出波长正好与PET材料的吸收特性相匹配，因此无需浪费额外能量就能达到所需的温度。最后，反射装置可以减少不必要的辐射，从而降低环境温度，进而减轻吹塑机的冷却负担。在实际生产中，我们发现这样做可以使烤箱的能耗降低15–25%，同时还能保持瓶子重量及壁厚的稳定性。
您需要了解的细节： 虽然这项升级操作相对简单，但并非所有生产线都适用。您需要先确认灯具的长度、功率密度以及安装要求是否与您的烤箱设计相符。有些旧式烤箱的电线或连接器尺寸不足，需要升级才能满足稳定的电流需求。此外，还需要安排一定的停机时间来进行更换，之后还要根据预成型件的壁厚和生产效率来调整PID参数。