
Trên dây chuyền thổi khuôn, nhiệt độ preform là điểm cân bằng. Quá lạnh, chai sẽ nứt ở phần vai. Quá nóng, bạn phá hủy định hướng phân tử PET—điều này làm mất hiệu suất về khả năng ngăn cản. Khi đường hầm gia nhiệt không duy trì được nhiệt độ cài đặt, bạn không cần lời chào hàng. Bạn cần nhiệt độ lặp lại chính xác.
Điều quan trọng thực sự bên trong
Chúng tôi sản xuất đèn hồng ngoại thạch anh công nghiệp dùng để gia nhiệt preform trong quá trình stretch blow molding. Bước sóng ngắn tạo ra bức xạ mạnh và nhanh, thâm nhập nhanh qua thành PET để bề mặt và lõi preform cân bằng nhiệt độ trong thời gian lưu trong đường hầm. Chúng tôi đảm bảo tương thích điện và cơ khí với OEM—đầu nối R7s, tùy chọn 240V/480V, cùng chiều dài và đường kính ống thạch anh chính xác. Mật độ công suất được điều chỉnh phù hợp với vùng gia nhiệt: đủ mạnh để hồi nhiệt nhanh sau khi thay khuôn, đồng thời ổn định để giữ kiểm soát ±1°C khi dây chuyền vận hành ổn định.
Lý do thiết bị này hoạt động trên máy thực tế
Trên các máy thổi khuôn như Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB—đường hầm gia nhiệt là một không gian kín với luồng khí và bố trí phản xạ nghiêm ngặt. Đèn của chúng tôi có thể thay thế trực tiếp, phục hồi đường cong nhiệt ban đầu mà không cần thiết kế lại bộ phản xạ hoặc đi dây lại vùng gia nhiệt. Lợi ích rõ ràng: hồi nhiệt nhanh hơn sau khi khởi động, giảm tỷ lệ phế phẩm liên quan đến nhiệt độ, và phân bố trọng lượng cũng như độ dày thành chai ổn định hơn. Tiêu thụ năng lượng giảm do bộ phát phản ứng nhanh với các điều chỉnh PID thay vì chạy ở công suất tối đa liên tục.
Chi tiết thực tế trên sàn sản xuất tạo nên sự khác biệt
Gia nhiệt hồng ngoại có tính trực diện. Giữ ống thạch anh sạch sẽ và đảm bảo các bộ phản xạ được căn chỉnh chính xác; nếu không, sẽ xuất hiện điểm nóng và vùng lạnh không đều dọc hàng preform. Sử dụng găng tay khô khi thao tác—bất kỳ vết dầu nào cũng tạo điểm nóng làm giảm tuổi thọ đèn. Cần một thời gian làm nóng trước khi bước sóng phát ra ổn định. Để đạt kết quả tốt nhất, kết hợp đèn với ổ cắm chính hãng OEM và thực hiện kiểm tra hồ sơ nhiệt độ để xác nhận cân bằng vùng trước khi vận hành ổn định.