Como ajustar corretamente o sistema de aquecimento da KHS
Se você já trabalhou com máquinas de moldagem por sopro da KHS, sabe bem o quanto é frustrante ter um aquecimento irregular. De um momento para outro, as garrafas podem ter espessuras irregulares nas paredes, ou pior, sofrer deformações completas.
Geralmente, isso acontece devido a “pontos quentes” que danificam o material PET, ou a “pontos frios” que causam problemas no processo de moldagem. É frustrante. Decidimos resolver esse problema criando elementos de aquecimento feitos de quartzo, que se encaixam perfeitamente nos locais previstos pela KHS. Nosso foco foi principalmente na maneira como o filamento de tungstênio é enrolado. É aí que fica a solução real.
O segredo está no modo de enrolamento do filamento
A uniformidade do calor depende diretamente da densidade de potência. Se o filamento não for enrolado de maneira uniforme, a temperatura emitida pelo infravermelho será irregular. Os tubos baratos costumam ter um perfil com maior concentração de calor no centro, enquanto as extremidades ficam mais frias. Nós utilizamos um processo de enrolamento controlado para manter a potência por centímetro constante. Assim, o calor fica uniforme. Você não precisará mais gastar tempo ajustando as configurações da máquina apenas para compensar falhas no elemento de aquecimento.
Instalação dos elementos de aquecimento
Usamos quartzo fundido de alta pureza, pois ele consegue suportar as variações rápidas de temperatura sem rachar. Além disso, usamos conectores industriais padrão, então eles se encaixam facilmente. Sem complicações.
Dependendo da sua configuração, podemos ajustar a camada de revestimento dos elementos de aquecimento para mudar o espectro de emissão de calor. A emissão de ondas curtas atinge o material PET mais rapidamente, o que é ótimo para aumentar a velocidade de produção. Mas há um obstáculo: seus refletores precisam estar imaculados. Se estiverem danificados ou oxidados, você estará apenas desperdiçando energia.
Uma advertência importante
Esses tubos de alta densidade emitem uma grande quantidade de calor. É uma capacidade poderosa, mas exige muito dos sistemas de resfriamento. Se você aumentar a potência para diminuir o tempo de ciclo, certifique-se de que seu sistema de ventilação seja capaz de dissipar o calor das extremidades dos tubos. Caso contrário, suas lâmpadas vai se deteriorar muito mais rápido do que o esperado.
Meu conselho? Monitore o consumo de energia durante a primeira hora de operação. Certifique-se de que a tensão esteja estável, e pronto!