בחדר הייצור של מכשירי העיבוד באמצעות נפח, תנורי החימום צורכים יותר אנרגיה מכל מכשיר אחר בליין. כאשר החימום אינו יציב או שהצריכה החשמלית עולה באופן פתאומי, זה גורם לעובי לא אחיד של הקירות, ליותר פסולת, ולחשבון חשמלי גבוה יותר מהנדרש. אין צורך להחליף את כל המכשיר – מה שצריך זה שדרוג של מערכת החימום בתוך התנור, כך שהיא תתאים למפרטים של היצרן ולתנאי העבודה האמיתיים.
מה חשוב מבחינה טכנית? אנו מייצרים מערכות חימום באמצעות קרינת אינפרא-אדום, המתאימות באופן מדויק למכשירי העיבוד של Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ו-Nissei ASB. הליבה של מערכת החימום היא גוף פליטה של קוורץ בגלי אורך קצר, המשולב עם מערכת חזרה שמוודאת שהאנרגיה נשארת על החומר שנמצא בתנור, ולא על המסגרת שלו. ההספק הטיפוסי הוא 1.2–2.4 קילוואט לכל גוף פליטה, במתח של 230 וולט או 400 וולט, עם חיבורים מסוג R7s ואורכים מדויקים שמתאימים למקומות החיבור הקיימים. השליטה בחימום נעשית באמצעות SSRs ו-PID, כך שהטמפרטורה נשמרת בטווח של ±2 מעלות צלזיוס לאורך כל התנור. התוצאה היא זמן החזרה מהיר יותר, טמפרטורה יציבה, ותנאי חימום קבועים שניתן לחזור עליהם שוב ושוב.
למה זה עובד בפועל? חיסכון באנרגיה נובע משלושה יתרונות טכניים: ראשית, זמן התגובה של מערכת החימום קצר – הקרינה האינפרא-אדומה מגיעה במהירות לטמפרטורה הרצויה, כך שהתנור צורך פחות אנרגיה בזמן ההפעלה ולאחר פתרון בעיות. שנית, יש התאמה בין ספקטרום הקרינה לבין החומר שנמצא בתנור – הקרינה פוגעת בחומר בדיוק בנקודה שבה הוא סופג אנרגיה, כך שאין צורך בשימוש באנרגיה עודפת. שלישית, החום הממוקד עוזר להפחית את הקרינה החיצונית, מה שמפחית את הצורך בקירור. במפעלים אמיתיים, אנו רואים חיסכון של 15–25% בצריכת האנרגיה, תוך שמירה על קביעות במשקל הבקבוקים ובעובי הקירות שלהם.
אלו הפרטים שאתם צריכים לדעת: השדרוג הזה הוא פשוט, אך הוא אינו תואם את כל המכשירים. יש לוודא את אורך הנורה, צפיפות הוואטים והמרווחים הנדרשים להתקנה, בהתאם לעיצוב התנור. בתנורים ישנים ייתכן שהחיבורים אינם מתאימים, ויש צורך לעדכן אותם כדי שהם יוכלו להתמודד עם הזרם הקבוע. יש לתכנן זמן הפסקה קצר לצורך ההחלפה, ולאחר מכן להתאים מחדש את ה-PID לעובי הקירות של החומר ולמהירות העבודה.