Sur une ligne de moulage par soufflage, le tunnel de chauffage est l’élément clé : c’est là que tout fonctionne correctement ou échoue. Si le radiateur infrarouge est insuffisamment puissant, on observe des variations de température sur la paroi du préformage. Les rapports d’étirement deviennent instables, ce qui entraîne des produits défectueux : bulles, fissures dues au stress, ou bouteilles dont le poids n’est pas correct. Le radiateur infrarouge Sidel SBO 24 est conçu pour remplacer cette incertitude par une chaleur fiable, d’un chantier à l’autre.
Voici ce qui est important dans ce système : Il s’agit d’un émetteur infrarouge à ondes courtes, conçu pour chauffer rapidement les préformes en PET, avec une chaleur concentrée à l’endroit où elle est nécessaire. L’enveloppe en quartz assure une forte densité de rayonnement et une réaction rapide, permettant ainsi à la machine d’atteindre la température requise sans excès.整个设计与SBO 24的加热区域完全匹配——电压、功率以及灯的几何结构都与原装设备的参数一致。这意味着预成型品上的温度分布能够得到精确控制，同时隧道内的热场也保持稳定，从启动开始一直到长时间运行结束。
Avec le SBO 24, le chauffage des préformages nécessite un équilibre précis : il faut suffisamment de chaleur pour ramollir uniformément le matériau, mais pas autant au point de brûler sa surface. Ce radiateur permet d’atteindre cet équilibre, car il correspond à la disposition des zones de chauffage, à l’écartement entre les émetteurs et à la géométrie des réflecteurs de la machine originale. On conserve ainsi les mêmes capacités de production, on réduit les déchets liés au chauffage, et on évite les coûts cachés liés aux variations entre les lampes. La consommation d’énergie reste prévisible, car la puissance produite correspond exactement aux besoins de chaque zone, sans estimation approximative.
L’installation est simple, mais ce sont les détails qui décident du succès ou de l’échec du système. Il convient de choisir la longueur exacte de la lampe, sa puissance, ainsi que l’orientation du connecteur R7, en fonction de la version du SBO 24. Il faut également vérifier les réflecteurs : des marques ou de l’oxydation peuvent perturber le rayonnement, même avec une lampe neuve. L’émetteur atteint rapidement une puissance stable, il convient donc d’adapter la procédure de démarrage en fonction de cela. Il est également important de maintenir l’émetteur propre et bien aligné ; tout désalignement peut provoquer des variations inégales dans la distribution de la chaleur, ce qui se traduit par des épaisseurs inégales des bouteilles.